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PowerMILL模具编程班 |
第一课 | 模具钢材、常用刀具、机床设备及编程规范流程讲解 |
第二课 | 加工环境介绍/视图查看、模型分析、模型定位 |
第三课 | 加工环境介绍/定义毛坯、刀具;设置加工参数。 |
第四课 | 数据管理 三维区域清除策略加工、偏置区域策略加工(实例讲解) |
第五课 | 赛车线加工、平行区域清除策略、加工仿真动态模拟 |
第六课 | 三维区域清除残留加工、残留模型的产生及应用(实例讲解) |
第七课 | 精加工表格介绍、平坦面精加工、平行精加工(实例讲解) |
第八课 | 等高精加工、三维偏置精加工(实例讲解) |
第九课 | 最佳等高精加工A、最佳等高精加工B(实例讲解) |
第十课 | 参考线精加工、镶嵌参考线精加工(实例讲解) |
第十一课 | 放射精加工、SWARF精加工(实例讲解) |
第十二课 | 笔式清角、缝合清角、自动清角精加工(实例讲解) |
第十三课 | 刀具路径变换、裁剪 刀路重排、刀具路径统计(实例讲解) |
第十四课 | 切入、切除和连接控制 重叠距离和修圆快速移动(实例讲解) |
第十五课 | 自定义边界讲解(浅滩边界、残留边界接触点边界、边界编辑) |
第十六课 | 参考线的定义、参考线点编辑、面缺省和曲面部件余量 |
第十七课 | 过切、碰撞检查和深度设置程式自动分离裁剪。安全检查应用 |
第十八课 | NC程序输出、后处理文件设置、选择和应用 |
第十九课 | 宏的记录和应用、模板制作和快速编程方法 |
第二十课 | 零件综合案例、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具与确定加工坐标系。 刀路创建及总结注意事项 |
第二十一课 | 产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解 |
第二十二课 | 型腔参数编程设置;偏置区域清除策略、放射精加工等高精加工策略、 平坦面精加工 仿真加工与产生NC程序 |
第二十三课 | 作业辅导:实战案例 |
第二十四课 | 抽风机外壳模具结构分析、工艺规划、刀具选取和加工策略选择。型腔编程参数设置。 |
第二十五课 | 项目主体加工粗加工方案制定:偏置区域清除模型策略、轮廓区域清除策略精加工策略: 辅助线、辅助面制作 等高精加工、平坦面精加工 |
第二十六课 | 清角加工、程序细节处理,程序优化、裁剪。仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项 |
第二十七课 | 作业辅导:实战案例2 |
第二十八课 | 零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解 |
第二十九课 | 确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、开粗避开特征讲解, 精光分析,精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项; |
第三十课 | 确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建, 精光侧面分层加密刀路特点讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项; |
第三十一课 | 作业辅导:实战案例3 |
第三十二课 | 产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲 |
第三十三课 | 汽车配件模具结构、汽车配件型芯编程加工大型模具的编程方法、思路讲解。 |
第三十四课 | 创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建、侧面底面及侧壁附加刀路光刀讲解、 仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项; |
第三十五课 | 作业辅导:实战案例4 |
第三十六课 | 压铸模结构讲解、龙门侧铣头结构和90度旋转定位讲解。坐标系的放置和后处理注意事项 |
第三十七课 | 粗、精光分析,精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项; 加长刀具注意事项、参数设置、碰撞安全检测 |
第三十八课 | 作业辅导:实战案例5 |
第三十九课 | 异形技巧刀路编程方法、类型、及产品、零件、模具刀路区别注意事项大总结、面试技巧 |
第四十课 | 毕业考核 |
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